山东威力重工机床有限公司设计定做630吨、800吨、1000吨、1200吨、1500吨、1600吨玻璃钢风机外壳模压成型全自动液压机，模压压力、模压温度、模压时间是玻璃钢风机成型中的重要因素，模压压力在玻璃钢风机用全自动液压机模压成型过程中的作用是使模具紧密闭合并使物料增密，以及促进熔料流动和平衡模腔内低分子物挥发所产生的压力。通常用模压压强(MPa)来表示，即玻璃钢液压机施加在模具上的总力与模具型腔在施压方向上的投影面积之比。
1000吨玻璃钢风机成型全自动液压机
我知道液压机的模压压力根据压制产品压缩率大的模压料决定，由于使其增密时要消耗较多的能量，因而成型时需用较高的模压压强，故模压散状料比模压料坯的压力高，而玻璃钢制品的模压料又比模压粉状料的压力高。模压熔融粘度高、交联速率快的物料，以及加工形状复杂、壁薄、深度或面积大的制品时，由于需要克服较大的流动阻力才能使模腔填满，因而需要采用较高的模压压力。
高的模压温度因会使交联反应加速，从而导致熔料黏度迅速增高，故需用高的模压压力与之配合。高的模压压力虽有使制品密度增大，成型收缩率降低，促使快速流动充模，克服肿胀和防止气孔出现等一系列优点。但模压压力过大会降低模具使用寿命、增加液压机功率消耗、增大制品内残余应力。
玻璃钢风机外壳模压成型
因此玻璃钢风机用全自动液压机加工热固性塑料模压制品时，多采用预压、预热、适当提高模压温度等，以避免采用高的模压压力。若不适当的提高预热温度或延长预热时间则致使在预热过程中已部分固化流动性降低，不仅不能降低模压压力反而要用更高的模压压力来保证物料填满模腔。
玻璃钢风机用全自动液压机利用各异型的模具，通过高压与热固成型主要用于热固性（玻璃钢）塑料制品、热塑性制品的整体模压成型，适用于SMC、BMC、DMC、GMT等各种团材及片材的模压成形；根据模具与产品配方不同，制造出各种形状、各种颜色、各种强度的复合材料产品。山东威力重工定做技术咨询热线：张经理 18306370868/同微信
