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产品标题:全自动630吨金属合金粉末液压机

产品分类: 全自动630吨金属合金粉末液压机
全自动630吨金属合金粉末液压机顾名思义就是不同材质的粉末状物质,在模具的配合作用下,通过液压机压力机来对其施加一定的压力,达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末
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   全自动630吨金属合金粉末液压机顾名思义就是不同材质的粉末状物质,在模具的配合作用下,通过液压机压力机来对其施加一定的压力,达成需要的产品。常见的有金属粉末、陶瓷粉末、粉末冶金。山东威力重工设计生产的粉末液压机_金属粉末成型液压机可配置高精度模架,粉末液压机,模具、模架更换方便;上冲头有延缓回程装置,金属粉末液压机,脱模时可避免压坯开裂,采用拉下式模架,盐砖粉末液压机,可用于压制复杂形状、密度均匀、高精度的压坯;同时还配置有自动送粉、反射式光电保护、超负荷显示和粉末单重控制等装置。
 
   粉末液压机主要适用于多种粉末的压制成形,如:铁基、铜基、铁体磁性材料、钼、钛、铝基等多种粉末。生产效率高、运动平稳、噪音低、精度高是本机的最大特点,配合不同类型的模具能适应多种复杂形状零件压制成形,密度均匀,主要部件进得淬火、镀铬处理,各液压元件、电器元件及密封件均采用进口产品,采PLG控制系统,配光电保护装置,操作安全、方便。

加工合金粉末专用液压机

                                                           加工合金粉末专用液压机

山东威力重工四梁四柱液压机
                                                      山东威力重工四梁四柱液压机
 
   由两种或两种以上组元经部分或完全合金化而形成的金属粉末。合金粉末按成分分类主要有铁合金粉、铜合金粉、镍合金粉、钴合金粉、铝合金粉、钛合金粉和贵重金属合金粉等。以上都是属于合金粉末液压机加工范围,粉末液压机压制粉末成形是粉末冶金生产中的基本工序之一,目的是将松散的(金属,陶瓷,或其他材料)粉末在模具中通过压力制成具有预定几何形状、尺寸、密度和强度的半成品,然后通过脱模得到半成品毛坯。该半成品至少还需要经过后序的烧结工序才会变为成品。

压制成型合金块
                                                             压制成型合金块

山东威力重工机床有限公司全自动金属合金粉末液压机厂家可按客户要求加工定制,如液压机的台面大小、行程长短、开口高低、工作压力、运行速度、自动上下料、自动/半自动等。量身打造优质液压机设备,满足客户生产工艺需求。

 
全自动630吨金属合金粉末液压机主要由以下部件构成: 
 
①    主机:由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。 
②    机架部上下横梁,立柱组成。上下横梁全部由铸45#整体钢件制作而成,上下横梁用四根立柱由内外螺母连接,承受工作时的张力。 
③    主液压缸杜绝铸钢件,消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。 
配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备卓越品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的高强度耐磨钢,型号 SDHDYJ420,冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。
④    液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成。设计合理,质量稳定。 
⑤    控制台:由电气系统和plc控制系统构成。 
⑥    配备可调整文本显示器,动作顺序及每个动作时间完全采用PLC系统控制,并可由操作工随时调整,方便快捷,简单易懂。
  
 
全自动630吨金属合金粉末液压机产品特点: 
 
1、本机采用液压传动,高度专业整体阀块,超大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。 
2、插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统完美无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。 
3、系统设计预泄荷装置,大程度消除了液压冲击。 
4、先进的快速装置,确保用户的生产需求。 
5、电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强、故障率低。 
6、机体采用整体钢结构,强度高,稳定性好,不需要安装地脚螺钉。   
7、生铁屑压饼机技术特点: 
8、电气部分采用PC控制,抗干扰性强,自动程度高,操作简单。
9、液压站采用整体式专业阀块及大通经装阀,杜绝了油的渗漏,降低了系统的油温,提高了系统的稳定性。 
10、机架部分采用整体铸钢件,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。
11、油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率。
12、根据用户工况另带螺旋自动送料器、链条式自动出料器,降低了工人的劳动强度。 
13、可编程的控制器的操作台配合捷龙专业打造,工厂其他的进料和卸料装置或者其他设备项目都可以和软件相连接,根据需要定制。 

 
【买家使用安全须知:】
【保养及维护】
1.工作用油推荐采用32号、46号抗磨液压油,使用油温在15~60摄氏度范围内。
2.油液进行严格过滤后才允许加入油箱。
3.工作油液每一年更换一次,其中第一次更换时间不应超过三个月;
4.滑块应经常注润滑油,立柱外表露面应经常保持清洁,每次工作前应先喷注机油。
5.在公称压力500T下集中载荷大允许偏心40mm。偏心过大易使立柱拉伤或出现其它不良现象。
6.每半年校正检查一次压力表;
7.机器较长期停用,应将各加部位表面擦洗干净并涂以防锈油。
 
【安全操作事项】
1.不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器;
2.机器在工作过程中,不应进行检修和调整模具;
3.当机器发现严重漏油或其它异常(如动作不可靠、噪声大、振动等)时应停车分析原因,设法排除,不得带病投入生产:
4.不得超载或超过大偏心距使用:
5.严禁超过滑块的大行程,模具闭合高度小不得小于600mm。
6.电气设备接地必须牢固可靠:
7.每天工作结束:将滑块放至下位置。

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