1200吨四柱液压机是热压弯头管件成型的专用压力设备，弯头管件是用于管道转弯处的一种连接件，其生产方式有热压、冲压、挤压成型等工艺，热压成型是利用液压机的巨大压力通过模具将加热管坯弯曲成型的使用方法，同时要求压型设备必须有足够的刚度，否则将严重影响弯头质量。1200吨四柱液压机整机采用45号钢板焊接，并经处理以消除应力，整机刚性好，强度高，完全适用于热压弯头成型工艺，
1200吨弯头管件热压成型四柱液压机
四柱液压机热压弯头管件成型技术是将管子加热后以管材作为坯料用液压机加工成型，在管材内部施加超高压液体同时，对管坯的两端施加轴向推力，进行补料。在两种外力的共同作用下，管坯材料发生塑性变形，并终与模具型腔内壁贴合，得到形状与精度均符合技术要求的零件，保温一段时间后很快放入淬火剂中，使其温度骤然降低，以大于临界冷却速度急速冷却的方法制作而成的弯头。该设备同样适用于金属边料锻造成型、落料成型、弯曲、挤压、拉伸、拔长、粉末冶金成型、镦粗等多种生产方式。
弯头管件成型制品
弯头管件成型用1200吨四柱液压机的热压成型优势：
1、提高强度与刚度，尤其是疲劳强度，其刚度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。
2、降低生产成本。根据对已应用液压成形零件的统计分析，液压成形件的生产成本比冲压件平均降低15%～20%,模具费用降低20%～30%。
3、可减少后续机械加工和组装的焊接量，焊点由174个减少到20个，工序由13道减少到6道，生产率提高66%。
4、三梁四柱式结构，四柱导向结构，定位精准、压力稳定、自动化程度高
5、四柱液压机成型制品上下表面所受压力一样，提高弯头的密实度和强度，成型原理合理。
6、采用先进的液压传动系统，没有噪音，也没有液压冲击，而且在压制过程中还有一个排气过程，保证成型制品强度；
弯头管件成型液压机可设计定做
由此可见1200吨四柱液压机热压弯头管件成型技术是一种较理想的加工工艺，该机器在热压工作过程中可实现调整、手动及半自动三种操作方式，同时根据压制弯头规格型号不同所使用的机器的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，可选用PLC可编程计算机智能控制，自动化程度高。
