拉伸成型在金属板材加工中应用广泛,可以将板材坯料或开口空心坯料冲压成一定形状的零件,630吨800吨四柱液压机在模具的作用下可用于铝合金、不锈钢板、碳钢、薄铁制品等多种金属板材的拉伸成型,一次成型,具有操作简单、成型效率高、拉伸制品外形美观等优势。
四柱液压机也是一台万能型液压机,适用于各种可塑性材料的压制工艺,如冲压、弯曲、翻边等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、塑料制品、橡胶制品及粉末制品的压制成型。630吨800吨四柱液压机是一种通过专用液压油做为工作介质,动力机构在电气装置的控制下,通过泵和油缸及各种液压阀 实现能量的转换,调节和输送,完成各种工艺动作的循环。
630吨拉伸成型四柱液压机
拉伸成型选用630吨800吨四柱液压机的性能特点:
1、机身为三梁四柱结构,采用全钢板CO2焊接,焊接后通过回火振动处理,确保机身永不变形。
2、该设备擅长应用反拉深,更适用于超薄板材的深拉深,有效减低模具成本,使模具结构更加简单化;
3、该系列压机设有独立的液压与电器控制系统,采用按钮集中控制,可实现定程和定压两种成型工艺,具有压力显示和行程、压力调节等功能。
4、导柱、活塞杆中频淬火后镀硬铬处理,永不生锈拉毛,油泵进油口装有独特的过滤装置,确保油泵和阀的使用寿命。
5、压边缸可选用伺服控制系统,根据压边力的动态变化要求,实现压边力实时可调。采用闭环控制,压边力更加均匀,确保产品质量精度和一致性;
6、对于客户的特殊要求,我们可以特别设计生产,满足客户生产工艺要求。
可选配附件
冲裁缓冲装置、快递行程冲液装置、光幕安全保护装置、冷却装置、PLC触摸屏控制分流、工作灯、5T--6000T可特殊订货
液压系统
液压系统采用变量泵供油系统,采用大流量集中控制阀块,在泵的进油口设吸油滤器,泵的出口设高压滤油器,以防杂质进入液压系统,以确保油路的正常运行。系统中有油温、油位显示,空气滤清等装置。油箱为钢板焊接结构,设有清洗窗,底部备有放油和排污的螺塞。
电气系统
机器设有独立的电器控制箱,控制整个机器的运转。
设调整、手动和自动三种操作方式和定程、定压两种工艺形式。
本机电源为380V、50HZ,控制电源为220V。
安全装置系统
.静止及急停按钮:发生异常时按“静止”按钮,动作停止。按“急停”按钮,包括电机停止运行。
.电机控制部分有热保护器、断路器等装置,保护电机过载免受损坏及过流短路保护。
.主缸下腔控制块设有防滑下落装置及安全阀,滑块可静止在任意位置,防止滑块失控下滑。
.超载保护:液压系统回路设有安全阀,油压超过设定值时液压系统自动溢流限压,保护设定值可调,确保压机不会超载工作。
.超压保护:电接点压力表时刻显示主缸上腔压力,达到设定压力停止工作,有效起到超压保护作用。
拉伸成型800吨四柱油压机
630吨800吨四柱液压机可用于以下拉伸成型工艺:
1、面板拉伸法
面板产品均为平板冲压件,表面形状复杂。在拉拔过程中,粗糙变形是复杂的,其成形性能不仅是拉伸成形,而且是深拉拔和膨胀复合成形。
2、椭圆拉伸法
凸缘上的坯料变形是拉伸变形,但变形量和变形率沿轮廓形状相应变化。曲率越大,坯料的塑性变形量越大;相反,曲率越小,坯料的塑性变形越小
3、台阶拉伸法
将左侧的初始绘图产品重新拉伸以形成右侧的阶梯底部。较深的部分在绘图开始时变形,较浅的部分在绘图的后期变形。变台阶部分的侧壁容易引起剪应力变形。
4、椭圆拉伸法
法兰上坯料的变形是拉伸变形,但变形和变形率随着轮廓形状的变化而变化。曲率越大,坯料的塑性变形越大,另一方面,曲率越小,坯料的塑性变形越小。
5、圆筒拉伸法
带法兰的圆柱形冲压件的拉伸,法兰和底部为平面形状,圆柱体侧壁为轴对称,变形均匀分布在同一圆周上,法兰上的毛坯产生拉深变形。