630吨铅块成型粉末液压机通过电液比例控制系统，对压制过程中的位移、压制力和压制速度进行平稳精确的控制，保证粉末制品的密度均匀性和成型精度，方便复杂模具的快速更换，压制速度达到5-8件/分钟。该机器能适用不锈钢粉末、铜粉、铁粉、钨粉等多种金属粉末、硬质合金等产品成型工艺。该机器中油缸是重要的压力输出装置，完成各种工艺动作的加工过程。
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铅块成型粉末液压机油缸的换向过程如下：液压缸换向时，先导阀阀芯先受到挡块操纵而移动，先导阀换向后，冲压机操纵液动换向阀控制油路的进油路与前述流动路线相同，而其回油路先后三次变换油路走向，使换向阀阀芯依次产生第一次快跳一+慢速移动→第二次快跳。这样，就使液压缸的换向过程经历了迅速制动、停留和迅速反向启动三个阶段。
当滑梁行至左挡块碰到先导阀操纵杆使其阀芯向左移动时，其上的右制动锥逐渐将液压缸的回油通道关小，液压缸逐渐减速实现预制动。当先导阀阀芯移动，其右部环槽 将控制油路接通，其左部环槽将油路接通油箱时，控制油路被切换，此时的控制油 路的流动路线如下。630吨铅块成型粉末液压机进油路液压泵→精滤器→油路1→油路4一+先导阀一叫由路6→单向阀I→换向阀右腔。
铅块成型液压机工作细节
630吨粉末液压机当换向阀阀芯左端圆柱部分将油路8覆盖后，第一次快跳结束。其后，左腔的回泊只能经节流阀J1至油路5回油箱，这样，阀芯按节流阀J1调定的速度慢速移动。在此期间，液 压缸两腔油路继续互通，工作台停止状态持续一段时间。这就是工作台反向前的端点停留， 油压机停留时间由节流阀J1调定，调节范围为O~5s。当换向阀阀芯移到左部环槽将通道11与8连通时，阀芯左腔的回油管通道又变为畅通 无阻，阀芯产生第二次快跳。这样，主油路被切换，工作台迅速反向启动向左运动，至此换 向过程结束。
630吨粉末液压机油缸细节
粉末液压机中使用的主油缸、先导阀、换向阀、液压油泵、精滤器、单向阀、溢流阀等等多种液压元件组成整个液压传动系统，山东威力重工机床有限公司所使用的各个液压元件均使用优质厂家生产，经过严格质量检测符合产品质量标准方可入库使用，严格保证传动系统的使用性能。
630吨铅块成型粉末液压机液压缸采用厚壁高强度无缝合金管制作，内壁采用珩磨机用粗砂纸和细砂纸两道珩磨，使得油缸的内壁可以达到镜面，保证液压机在使用过程中油缸绝对可靠，除了油封老化需更换外，油缸不会出任何问题。本机使用专业的模架，采用导柱精准定位，并配置机械限位，即保证了压制产品的外型尺寸完美无缺，又保证了产品重量的一致性。
