全自动液压机是通过电气系统来完成对该机器的全部动作的控制，设有单独的电气操作柜，操作柜上设有液压机各部件动作的操作按钮，功能转换开关，各个部件及动作的启停按钮、指示灯、急停按钮等等，一般全自动液压机设有继电器和PLC触摸屏两种电气控制方式。
全自动液压机 生产厂家 技术热线：18306370868/可加微信
1、全自动液压机继电器控制
相对来说，继电器操控方法是比较传统的操控方法，电路比较简略，并且对于液压机操作人员的技能要求也不是很高，成本比较低相应的操控功用也比较简略，而主要运用与单机进行作业，加工一些对于产品精度要求不是很高的产品。但继电器操控方法液压机受到电路限制，其稳定性较差，导致继电器操控只能组成简略的生产线。
由于继电器接触器控制是采用固定接线的硬件实现逻辑。如果生产任务或生产工艺发生变化，就必须重新设计，改变硬件结构，这样造成时间和资金的浪费。另外，大型控制系统用继电器接触控制，使用继电器数量多，控制系统体积大，耗电多，且继电器触点为机械触点，工作频率低，在频繁动作情况下寿命较短，造成系统故障，系统的可靠性差。
全自动液压机生产厂家 技术热线：18306370868/可加微信
2、全自动液压机PLC触摸屏控制
PLC可编程操控器是在继电器操控的基础之上开发的，逐渐开展成以微处理器为核心，以自动化技能、计算机技能等多种先进技能交融的新型液压机，现在已经被各行各业所应用，液压机可编程操控器开展也比较敏捷，前期可编程操控液压机只能在功用上进行简略的操控，跟着技能的开展，逐渐开展成为以微电子处理器为中央处理器，加强了操控器的操控功用。
PLC控制能改善继电器控制器上述的不足，PLC是以微处理器为基础，综合了计算机技术、半导体技术、自动控制技术、数字技术和网络通信技术.PLC以其可靠性高、灵活性强、使用方便的优势，迅速占领了工业控制领域。从运动控制到过程控制，PLC可靠性高，抗干扰能力强，通用性强，控制程序可变，使用方便,功能强，适应面广，编程简单，容易掌握;体积小、重量轻、功耗低、维护方便减少了控制系统的设计及施工的工作量等特点，所以设计时我们采用PLC能集中且较方便地控制.
全自动液压机多种型号定做 技术热线：18306370868/可加微信
全自动液压机厂家电气控制系统的使用要求：
(1) 能够实现手动、半自动控制。
(2) 能够准确实现速度的换接控制。
(3) 系统过载时自动启动过载保护。
(4) 为随时了解系统所处的工作状态，设置工况指示灯。
(5) 系统稳定性好，能够保证液压机安全正常的工作。
