热压粒子钢设备1500吨框架式液压机是以液压油为工作介质，采用液压系统传动的压块设备，该机是以压力变换为主，系统压力高，流量大，功率大。采用整体优质钢板焊接，并经去内应力处理，可防止钢板开裂，提高设备的可靠性、稳定性和使用寿命。1500吨粒子钢液压机价格多少？电话联系张经理 18306370868/同微信
1500吨粒子钢热压成型液压机技术参数：
机器型号： YW34-1500吨
公称力： 15000KN
工作液体压力： 25Mpa
开口高度： 2300mm
油缸行程： 1200mm
工作台面：1500*1500mm
电机功率：32KW
热压粒子钢成型设备
1500吨粒子钢成型液压机
1500吨粒子钢成型液压机采用先进的液压传动技术和叠加式组合阀组，采用耐磨油封，油缸采用国内高新技术加工组装，保证在不削弱油缸压力的情况下连续工作，经久耐用，运行稳定；采用计算机控制，自动化程度高，故障率低，维护方便等。
该机器可根据生产压块工艺完成快速下行一减速压制一 保压延时一泄压回程停止(任意位置)的基本工作循环，而且压力、速度和保压时间需能调节。顶出液压缸主要用来顶出工件，要求能成现顶出、退回、停止的动作。
热压粒子钢成型工艺技术流程：
将粒子钢、钢屑、海棉铁、氧化铁及彩钢瓦等通过特制的强制型金属破碎机进行破碎后和生铁屑、钢渣粒子钢、炉渣粉通过科学的配方后送入热控炉进行预热烘干，加温至600℃-700℃进行脱氧、脱杂、至预溶状态下进入大吨位的热压系统进行热压成型(饼)成型的块状物比重可达6.2以上，单块重量可达80公斤以上，此工艺市场效益好并且利润附加值‘高’，方便钢厂高炉降温用。在投炉过程中也不易被吹出，从而是成品料出水量大浮度提高。
热压粒子钢成型框架式液压机
粒子钢热压成型
粒子钢成型1500吨框式液压机的结构特点：
机身各部件由钢板焊接的结构件组成，焊后经时效震动消除焊接应力。其中下横梁、支柱、上横梁通过拉杆预紧（液压预紧）构成组合框架；机身中间设有滑块、滑块导向采用斜楔式四角八面导轨，滑块导板采用复合材料，支柱上的导轨采用可拆卸导轨。
滑块
滑块为钢板焊接箱形结构,滑块底面板为整块钢板，保证足够的刚度和强度。滑块采用四角八面导轨导向,在左右支柱上共设有4组导向块，滑块的导板在导轨上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与工作台的平行度，调整方便，调整精度高，调整后精度保持性好，抗偏载能力强。
油缸
活塞油缸采用45＃优质碳素锻钢锻造，其内表面经过滚压加工处理。液压缸具有足够的强度和刚度。主油缸采用进口密封元件，确保密封性能可靠。
电气控制系统：
电气系统由动力电路和控制电路组成。动力电路为380V、50HZ，担负着油泵电机的起、停和保护。控制部分的核心功能由“PLC”可编程序控制器来承担。
液压部分：
液压动力系统由动力控制系统、各种阀和液压操纵箱等组成，对主机提供动力并实现对主机的控制。液压站布置于主机右侧。
设备工作条件：
-5℃≤环境温度≤40℃，30%≤环境相对空气湿度≤80%；
供气压力：0.6～0.8 Mpa；
供电电压：交流电 380V±5％、频率 50Hz±2％、三相四线制，
压机必须按照符合 现行安全的规定有效接地（接地电阻应≤1 欧）。
压机须安装在符合基础图的技术要求的混凝土基础上。
工作介质：Y-46#抗磨液压油
