160吨龙门框架液压机侧重于轴套类零件、电机转子定子类零件的压装，金属板材的冲裁、落料等工艺，性能稳定，根据加工工艺要求，也能完成对板材零件的弯曲、压印、套型、简单零件的拉伸等工艺动作。采用液压传动控制系统具有自动化水平高、工作稳定、抗压效果突出的优势，可设计移动工作台，工作装卸操作方便、定位准确、压装平稳、可靠。
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龙门框架液压机,包括上梁、下梁、液压油缸、滑块，其中上、下梁通过台柱连接固定,液压油缸固定在上梁上,其端部连接有滑块。采用全钢性结构，经振动时效处理使机械变形量小。 机架设计经由有限元素分析，具有高刚性、高精度。龙门式液压机工作台能上下移动，大大扩展了机器开合高度，使用更方便。
160吨龙门框架式液压机主缸为活塞式油缸，内设快速缸，可实现快速下行，慢速压制动作。提高生产效率。油缸置于机身上方，油缸工作时从上往下压制，下模静止，上模压制。电气系统采用PLC+触控屏+伺服放大器。滑块采用四角八面导轨，调整精度高，刚性好，调整后不易发生精度跑偏现象，从而保证滑块运行的精度以及能承受较大的偏心载荷；
160吨龙门框架液压机性能特点：
1、机组具有手动、半自动、自动、联动四种操作模式；
2、计算机智能控制，自动化程度高，节能、环保：
3、采用光栅尺及压力传感器进行位置及压力监控，提高压制精度。
4、主缸位置重复精度达到±0.01mm，可以有效控制因机床精度问题而产生的废品。
5、 PLC+触摸屏，如压力、行程、保压、多次压制等参数可按压制工艺要求在触摸屏上设置。
6、可选择上顶料，下顶料及上下复合顶料等不同配置，适用于各行业压制成形工艺的需要。
7、可按客户需求设计不同形式的自动化生产辅助设备。
160吨龙门框架液压机的安装方法：
1、液压缸及周围环境得清洁。油箱密封性要好，管路和油箱应清理，防止有其他的氧化铁皮和杂物，清洁要用专用纸，不能使用麻线和粘接剂作密封性材料，液压油要按要求设计，注意液压油的温度和变化。
2、拆装液压缸的时候，严防损坏活塞杆顶端的螺纹、缸口螺纹和活塞杆表面，严禁用锤敲打缸筒和活塞表面，如缸孔和活塞表面有损伤，不允许用砂纸打磨，要用细油石精心研磨。
3、在将液压缸安装到系统之前，应将液压缸标牌上的参数与订货时的参数进行比较。
4、液压缸的基座要有足够的刚度，否则加压时缸筒成弓形向上翘，使活塞杆弯曲。
5、配管连接不得有松弛现象。
6、安装液压缸体的密封压盖螺钉，其拧紧程度要让活塞在全行程上移动灵活，无阻滞和轻重不均匀的现象为宜。螺钉拧得过紧，会增加阻力，加速磨损；过松会引起漏油。
7、有排气阀或排气罗塞的液压缸，要将排气阀或排气螺塞安装在最高点，以便排除空气。
