导读:1000吨薄板拉伸四柱液压机尘埃环的装配过程中保护措施。主要是在工程机械涂装工艺，不采取措施保护液压缸防尘圈，引起的尘埃环唇残余涂料的部份，防尘圈到一定的破坏作用，防尘效果。
1000吨薄板拉伸四柱液压机液压缸活塞杆的外漏的早期生活的传统观点的原因分析，由液压缸活塞杆早期泄漏的密封失效原因和油污染。活塞杆液压缸的外漏的拆解市场，却发现密封环磨损，划伤，不同程度的老化现象，由液压缸密封圈失效的实际检测情况来看，主要理由如下：
防尘圈的防尘效果。在实际使用中，液压缸防尘圈的防尘效果是不够的，在以下2个方面：的尘埃环结构的选择是不合理的。随着多功能工程机械上的应用，特别是在煤矿高污染的个人用户，煤矿和其他地方，一天十小时以上的超负荷，温度要求，防尘圈必须有高抗污染，耐高温功能。目前，单唇防尘圈已经不能满足工程机械的需要，从拆除液压缸防尘圈，防尘功能基本丧失，使污染物从活塞杆进入，密封磨损失效。
1000吨薄板拉伸四柱液压机尘埃环的装配过程中保护措施。主要是在工程机械涂装工艺，不采取措施保护液压缸防尘圈，引起的尘埃环唇残余涂料的部份，防尘圈到一定的破坏作用，防尘效果。从液压拆缸发现防尘圈内部实体的涂料，可以说明这一点。
（图为山东威力提供，1000吨薄板拉伸四柱液压机液压缸活塞杆的外漏分析）
轴组合密封结构不合理。目前，活塞杆密封结构是主要的尘埃环+低压密封（Y环）+高压密封（组合密封）轴，Y环经过多年的研究，结构更为成熟，进口Y环加低压力密封质量的应用，基本没问题。随着进口价格较高的结合轴密封，但国内的密封唇角设计不合理，容易在高温材料流动的条件下，使唇，使密封唇的大小和形状的改变，导致密封性能失效，使压力集中在低压力密封Y环，或早期的活塞杆外漏。从液压缸的拆卸，发现以上问题确实存在。
1000吨薄板拉伸四柱液压机表面碰伤活塞杆。在升降过程中装载机，由于桶的运动，铲斗落料，打活塞杆的表面延伸出来的坑，在活塞杆表面出现，增加摩擦环和活塞杆，密封环磨损失效。它现在已经成为一个液压缸活塞杆的早期泄漏问题。
（图为山东威力提供，1000吨薄板拉伸四柱液压机液压缸活塞杆的外漏分析）
1000吨薄板拉伸四柱液压机活塞杆与导向套的间隙匹配不合理。根据液压缸的设计原理，活塞杆与导向套配合公差H9 / F8。但在实践中，如果两个匹配作为工程机械的最小公差值，长时间使用重载，高温情况下的膨胀材料，容易造成活塞杆表面的油膜，密封和润滑的作用，减少在唇局部温度，密封环和密封环允许温度，高温老化，失去密封作用。市场反馈的活塞杆表面发黑的问题，是由于上述原因。大型液压机定做还要选择山东威力重工机床有限公司，拥有大型液压机生产加工实力，厂家直销热线：18306370868（同微信）
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