500吨全自动粉末液压机是一种采用日本移粉和液压比例浮动成型技术，使粉末类制品压制成型其产品密度控制更加精密的压力设备，机身采用四梁四柱式结构，PLC数字控制，采用大型插装阀组结构和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺，能实现装料、成型、脱模三位置的机械挡块定位及无级调整机构，可完成全自动操作、手动操作多种控制，加工效果较好。全自动粉末液压机技术咨询热线：18306370868/同微信
500吨全自动粉末成型液压机
全自动粉末液压机可用于哪些产品使用？
1、能适应铁基、铜基、钨、钼、钛等多种金属及其合金的金属粉末的特性
2、适用以结构件为主的粉末冶金、机械零件的生产，同时也适用于精密陶瓷、电子陶瓷及硬质合成金制品的压制成型
3、能从事校正、压装、砂轮成型、冷加压金属零件成型、拉伸成型等多种工艺
4、适用于习性材料、电子车辆制造、软磁行业导性干压成型、化工等成型工艺
5、适用于干压粉料的黑色和有色金属粉末成型、聚四氟乙烯、稀土粉末、金铁氧体、钢丝和石墨粉末成型等等。
500吨全自动粉末液压机结构特点：
1、机身三梁四柱式或框架式采用PLC控制,动力控制部分采用大型插装阀组结构和预压、浮动压制、后压、拉下脱模先进成型工艺
2、先进的、特有的电气控制技术，可在触摸屏上根据制品要求灵活进行设定相关程序，符合了粉末冶金行业形状复杂，多品种台阶类阶类件的压制成型要求。
3、配备有芯杆驱动机构，可提高制品内壁部分密度均匀性,并可防止制品在脱模时产生内裂纹。
4、该液压设备已经实现系列化、标准化、国内独家制造带移粉装置的拉下式成型模架，更加方便了模具的设计与安装。
5、加粉充磁高度、脱模位置、压制终了位置采用机械定位，平面精度均可达到+0.02mm,保证了加料量、坯件密度的一致性和压坯脱模位 置的准确可靠。
全自动粉末成型液压机生产图片
全自动粉末成型液压机由机身、主缸、行程限位装置、润滑装置、液压动力系统及电气系统等部件组成，机身是由上梁、滑块、工作台、立柱、锁母、导套等组成，滑块在油缸驱动下沿着四柱上下直线运动。上梁、滑块、工作台采用整体45号铸钢铸造而成具有良好的刚性强度.液压油缸选用45#衍磨管，内孔光洁度好，大型缸体采用45#锻钢件，柱塞为45#圆钢，并进行表面镀铬处理，即防锈又耐磨。
500吨粉末成型油压机采用内增压式结构,自动工作过程通过微型计算机控制实现,可手动词整单动、半自动、全自动,在设计范围内可实现压制力和压制速度的无级调节。控制液压设备运动的电液系统是一种具有参数不确定性的非线性系统,且整个运动控制系统在粉末致密化加压成形过程中还受到了负载压制力的强非线性干扰.所以在未来粉末冶金零件成形生产中,压坯产品的质量取决于粉末成形工艺的程度这依附于成形粉末成型液压机的运动控制性能。
