热锻成型全自动液压机有三梁四柱式结构和框架式结构两种，具有在高速、重复锻造时换向快速平稳、无冲击的优点，能实现快锻、常锻、保压等多种功能。锻造出的锻件精度高，材料的利用率高，生产率高，易于实现自动化，对工人的操作技术要求低，噪声和振动小等优点。
山东威力重工设计制造热锻成型全自动液压机有500吨、1000吨、1500吨、2000吨、3000吨、4000吨、5000吨、6000吨等等，有单工位工作和多工位工作等多种形式，主要用于合金钢、不锈钢、高合金钢（08F-50#碳钢、16Mn、35CrMo、5CrMnMo、20CrMnTi、Cr12、H13等）及有色金属的锻造。
热锻成型全自动液压机
全自动液压机采用全新伺服电机控制系统及高性能规格液压元件及电气元件，严格确保机器的耐用性及使用性能，具有低功率、低噪声、高可靠性、灵活性好、使用寿命长等优点。该机器主要适用于各种锻压成型工艺：开坯镦粗、拔长、扩孔、弯曲、成型等等，也可从事其他金属板件的拉伸、落料、弯曲、冲压、校直等工艺。
热锻成型全自动液压机的工作原理是什么？
该机器是利用油泵把液压油输送到集成插装阀块，通过各个单向阀和溢流阀把液压油分配到油缸的上腔或者下腔，在高压油的作用下，使油缸进行运动.液压机是利用液体来传递压力的设备。液体在密闭的容器中传递压力时是遵循帕斯卡定律。四柱液压机的液压传动系统由动力机构、控制机构、执行机构、辅助机构和工作介质组成。动力机构通常采用油泵作为动力机构，一般为积式油泵。为了满足执行机构运动速度的要求， 选用一个油泵或多个油泵。
热锻成型全自动液压机
该机器具有独立的动力系统和电气系统。有效解决了锻造液压机流量大、速度快、卸压快等液压控制难题。电气控制系统采用PLC可编程控制器，提高了电控系统的可靠性，实现了对锻造液压机速度、压力及压力分级的准确控制，并很容易实现锻造液压机和辅机装置的连锁控制。
全自动液压机工作速度快，配有模具自动喷淋及润滑系统，液压系统采用电液比例伺服系统，压力精度及定位精度高，满足不同工艺对液压机的需求。模锻件可实现少切削或无切削，生产工件效率高，成本低，在机械加工中正被越来越多的使用。主要用于汽车、工程机械、船舶机械、标准件加工等领域。
