金属薄板拉伸成型采用200吨全自动液压机动作可靠，效率高，该机器主要用于金属薄板中的冲裁,拉伸,弯曲,成型,校正等工艺,同时也具有通用液压机的常规功能,在航天,汽车,轮船上钣金件的加工中有较多应用.液压系统采用较成熟的插装阀组合先进的比例控制技术.电气控制系统采用PLC控制系统,实现复杂,准确的逻辑控制,该系统工作效率高,操作和调整方便。
200吨金属薄板拉伸液压机 技术热线：张经理 18306370868/同微信
200吨金属薄板拉伸成型液压机主要是由上梁,柱塞,法兰,滑块,底梁,导柱组成,上梁和底梁通过导柱,螺母连接成一个封闭的四柱结构,在上梁中设置有柱塞,柱塞的头部与滑块固定连接,滑块上设置有四个可沿导柱滑动的导向孔,在上梁的左右两侧各设置一辅助缸,辅助缸的活塞杆头部与作为活动梁的滑块固定连接,辅助缸的活塞杆带动滑块沿着四根导柱上下滑动,上梁固定设置有高位油箱和液控单向阀,底梁中设置有顶出缸.本机能有效地简化油缸结构,减小液压泵排量,降低电机功率,并能降低机器的制造成本和用户的使用成本.
金属薄板拉伸成型
200吨全自动液压机拉伸功能的实现设计有液压垫双液压缸驱动，因此具有液压垫顶起功能。(液压垫顶出功能压制结束后将工件从模具内顶出；顶至上限位为压边做准备)，液压机所具有的中间落料、导向功能及废料集中处理功能，为液压机的连线生产提供了基础条件，极大的提高了液压机生产线的工作效率。本机具有独立的动力机构和电器系统，采用按钮集中控制，可实现调整、手动及半自动三种操作方式。机器的工作压力、压制速度、空载下行、减速的行程和范围，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺和拉伸工艺。
