全自动粉末液压机是一种以液体为工作介质，用来传递能量以实现压制成型生产工艺的机器，该机器由液压系统、控制系统、主机三部分组成，自动化程度较高，生产效率较高。可用于铁屑粒子钢、金属粉末、陶瓷粉末、磁性材料、粉末冶金等多种工艺的压制生产。山东威力重工设计制造粒子钢成型采用1000吨、1200吨、1500吨、1600吨、1800吨等多种型号的全自动液压机设备，并可根据客户需求定制生产，联系热线：张经理 18306370868/同微信
热压粒子钢全自动液压机
由于粒子钢块的原材料及生产工艺特殊性，要求密度为6.2--6.6Pa，其重量为60-80公斤/块，因此采用先加热再压制成型的工艺较好，全自动粉末液压机压制粒子钢生产工艺是将钢销、钢渣粒子钢、钢渣精粉、高品位铁粉还原等原料由上料机加入到系统设备，由低温对流烘干器和调温器进行温度控制，对钢渣粒子钢进行加热，先进行预热，预热好的钢渣粒子运行到中温区进行300℃预热，再进入高温区进行700℃辐射。烘干好的700℃钢渣粒子钢经过传输系统传输到全自动液压机的模腔里进行热压成型，热压成型粒子钢符合工艺质量标准的需要。
粒子钢液压机生产线
热压粒子钢成型全自动液压机的结构刚性生产工艺介绍：
主机采用龙门框架式结构，在设计初期针对液压机的主要部件进行静态有限元分析,得到应力和应变分布云图;对机身整体框架进行模态分析,求解固有频率和振型.根据分析结果进行强度校核和结构优化，从而精确地计算主机个部件应力承受。
整机各大结构件均采用钢板焊接结构，焊接采用二氧化碳气体保护焊，焊后消除内应力。主要部件采用设备进行加工，保证整机的高精度，使其具有良好的强度和刚度，滑块采用45°导轨导向,在左右立柱上设有4条导向板，滑块的导轨在导向板上作垂直运动，运动导向精度靠滑块导轨上斜铁来调整，以保证与移动工作台的平行度，调整方便,调整精度高，调整后精度保持性好,抗偏载能力强。
主油缸通过螺母安装固定在上横梁上。油缸采用优质碳素钢锻件，活塞杆表面经过特殊淬火处理，硬度在HRC45以上,以保证油缸的使用寿命；油缸内表经过强滚压工艺处理，以使液压油缸具备足够的强度和钢度。油缸关键部位的密封选用抗老化密封性能好的国标密封圈以保证框架液压机的澎湃动力。
全自动粉末液压机生产厂家
全自动粉末液压机采用伺服动力控制系统，采用交流伺服电机改变定量泵的转速来改变输出流量,从而实现对活动横梁的精确控制，具有节能、噪声小、速度调节范围宽、加工精度高、控制柔性高、液压系统简单、维护保养方便、自动化程度高和成本较低等优点。采用PLC触摸屏数字程序控制，具有自动化程度高、操作简单、多种生产方式等优势，
山东威力重工生产的全自动粉末液压机工艺技术成熟，经验丰富，并适用于多个工业应用领域，性能稳定，价格适中，100吨-5000吨多种型号可选，欢迎有需要的客户来厂考察，部分机型车间内备有现货，联系热线：张经理 18306370868/同微信
