高压蜗轮是发动机上使用的一种转速配件，粉末液压机所采用的粉末冶金的技术工艺是生产高压蜗轮成型的新型方式，该工艺可以将蜗轮的粉末原料直接成形为少余量、无余量的毛坯或净形零件，一次成型，大量减少机加工量，提高材料利用率，降低成本。山东威力重工粉末液压机技术性能和价格请电话联系：张经理 183-0637-0868/同微信
高压蜗轮成型用粉末液压机
高压蜗轮成型采用粉末液压机的生产工艺过程：
1、生产粉末。粉末的生产过程包括粉末的制取、粉料的混合等步骤。
2、压制成型。粉末在15-600MPa压力下，压成所需形状。
3、烧结。在保护气氛的高温炉或真空炉中进行。烧结过程中粉末颗粒间通过扩散、再结晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化学过程，成为具有一定孔隙度的蜗轮产品。
4、后处理。一般情况下，烧结好的制件可直接使用。但对于某些尺寸要求精度高并且有高的硬度、耐磨性的制件还要进行烧结后处理。后处理包括精压、滚压、挤压、淬火、表面淬火、浸油、及熔渗等。
粉末液压机是四柱式结构液压机，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。压制技术及精整技术达到国际先进水平。我公司并可提供从原料配方、压制成型、热处理及精整全套技术。
粉末冶金成型制品
山东威力重工机床有限公司设计制造高压蜗轮成型粉末液压机有400吨、500吨、630吨、800吨、1000吨等等，根据不同的规格型号可选用不同的机型，该机器更换模具即可生产其它粉末冶金类产品，如如发动机部件、变速器部件、航空刹车副、航空过滤器、航空发动机用高压涡轮粉末盘、复杂形状齿轮和磁体等等。
