铝合金是以铝为基础加入其它元素组成的合金，是结构工程中常用的材料，具有比重小、传热性好、导电性好、环保、可回收循环利用等优势，采用液压机设备将铝合金板加工成型后被广泛应用于3C、汽车交通运输、家居、航空航天、化工、火箭等各个领域。根据铝合金板的应用范围山东威力重工设计制造有400吨、500吨、800吨、1000吨、1500吨、2000吨、3000吨、4000吨、5000吨等多种型号的液压机，可用于铝合金板材的拉伸、弯曲、成形等工艺，也可用于塑料压制、冷挤弯曲、成型校正及压装等工作。更多液压机信息电话联系张经理 18306370868/同微信
铝合金板成型专用液压机
500吨三梁四柱液压机
500吨铝合金板成型液压机结构概述 ：
1、主机
•机身采用三梁四柱式结构：它由上横梁、滑块、工作台、立柱、主缸、液压动力系统及电器系统等部件组成。上横梁、滑块以及工作台采用优质钢板焊接而成，经震动时效处理消除内应力，立柱为优质45#钢，四柱均表面中频淬火并镀铬处理。
•缸体为优质45#锻钢，活塞杆表面经中频淬火处理，使用寿命长。油缸主要部件采用优质材料密封圈，确保密封可靠。
•工作台与滑梁上均有T型槽，以便于用户模具安装。
2、液压系统
•液压系统装置布置在机身右侧。
•液压系统采用插装阀集成系统，动作灵敏、工作可靠、密封性能好等特点。
•液压泵站由油箱、高压泵、电动机、插装阀等组成，油箱系钢板焊接。油箱采用封闭式油箱，设有清洗窗口和放油塞，使清洁换油方便。油泵吸油口装有吸油滤清器，确保油的清洁度，保证油泵和阀的使用寿命，泵站带有水冷散热。
•液压系统密封可靠，不渗漏，主要管路采用法兰连接，管路设有防震措施。
3、电器控制系统
•电器柜装有空气开关、继电器等电器。
•对压机的各种信号，限位与压力动作实现程序联锁。
•设有集中控制面板，面板上布置有必要的操作按钮和选择开关。
4、压机操作方式
•压机设有点动、自动操作方式。
•滑块行程可进行调整。
•操作面板上的按钮除完成压机的全部动作外，还有“急停”按钮。
5、安全保护
•设置急停按钮，按下急停按钮，压机立即停止。
•滑块在上、下限位处均设有限位开关。
铝合金板材加工成型示例
500吨金属板材加工成型液压机
三梁四柱液压机生产厂家
铝合金成型液压机适合铝、铜制品和薄铁制品行业薄板拉深和不锈钢、薄板压制成形，同时适用于压装、校正、拉伸、弯曲、成型、落料、翻边等多种冲压工艺,被广泛应用在粉末冶金、汽车零部件、家用电器、厨房用具等压制成型。
500吨铝合金板成型液压机性能特点：
1、液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠，使用寿命长，液压冲击小，减少了链接管路和漏泄点。
2、通过计算机优化结构设计，三梁四柱式结构，简单，经济，实用。
3、独立的电气控制系统，工作可靠，动作直观，维修方便。
4、采用按钮集中控制，具有调整，手动和半自动三种操作方式。
5、通过操作面板选择，可实现定程定压两种操作:工艺,并具有保压延时等功能。
6、滑块的工作压力、空载快速下行和慢速工进的形成范围均可根据工作需要进行调整电气控制系统,
工作可靠，动作直观，维修方便。
操作方式：
1、压机设调整（寸动）、双手动单次循环、微动对模（无压力下行）三种操作方式。用转换开关转换。
2、调整：按压相应按钮产生相应动作，手松动作停。此动作无快速。
3、双手动单次循环：按压双手下行按钮，压机连续完成快降－慢降－加压（到设定压力或设定位置）－慢速回程－快速回程—停止，完成一个单次循环过程。
4、微动对模：按压下行按钮，滑块主油缸上腔不上压力，滑块在节流阀的控制下无压力缓慢微动下行，手松动作停。此动作在对模和模具调整时使用。
500吨铝合金板成型液压机使用注意事项：
1.本压力机要正确接通电源，在运转中不允许校正模，不得过载使用；
2.液压油为N46号抗磨液压油或N46号低凝液压油，经80~100目丝网过滤后使用，第一次换油时间不超过二个月为宜，以后每六个月换油一次；
3.本机工作200小时后应检查油液清洁度，要求无异味，在白色的滤纸上滴一滴油液，油剂的中心点以内无墨迹，否则应换油；
4.系统如出现意外泄漏，消除故障后应补充足够液压油；
5.经常检查泵站、油箱的清洁、严禁水、灰尘、异物进入油箱；
